产能与规模
公司依托自有硫铁矿资源优势，在云南个旧建成年产20万吨硫酸生产线，采用国际先进的“硫铁矿沸腾焙烧制酸”工艺，为化工、冶金、化肥等领域提供高纯度工业硫酸，辐射西南地区。

核心工艺与设备

原料预处理
硫铁矿破碎筛分系统：配备自动化破碎机、振动筛，确保入炉矿料粒度≤3mm；

焙烧与转化
高效沸腾焙烧炉：硫铁矿焙烧强度达7-8 t/(m²·d)，硫利用率≥98%；
五段转化系统：SO₂转化率≥99.8%，尾气SO₂排放浓度＜100mg/Nm³；

吸收与精制
双接触法吸收塔：产出浓硫酸（浓度≥98%），稀酸循环利用率＞95%；
DCS自动化控制系统：实现工艺参数实时监控与动态优化。

环保与资源循环
尾气治理：采用“钠碱法脱硫+SCR脱硝”技术，排放指标优于国标（GB 26132-2010）；
余热回收：配套余热锅炉与发电机组，年发电量2000万kWh，降低综合能耗30%；
废渣利用：焙烧渣（含铁＞60%）供应钢铁厂作为炼铁原料，实现资源零废弃。

质量保障体系
通过ISO 9001质量管理体系认证，产品符合《工业硫酸》（GB/T 534-2014）标准；
配备在线色谱仪与密度计，每批次产品出具全指标检测报告；

未来规划
计划拓展海外硫铁矿制酸生产线，拓展电子级高纯硫酸市场，完善“硫铁矿-硫酸-精细化工”产业链闭环。